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2020年，金泰氯堿神木電石以“君子文化”為引領(lǐng)，以滿足電石生產(chǎn)需求為前提，以精細(xì)化管理為抓手，多措并舉確保公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)圓滿完成。下半年以來，金泰氯堿神木電石白灰工段連續(xù)多月產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，截止12月31日，白灰產(chǎn)量達(dá)到34.85萬噸，同比增長33%。夯實基礎(chǔ)管理 穩(wěn)定設(shè)備運行通過狠抓檢修和設(shè)備缺陷治理，不斷優(yōu)化機組運行方式，爭取最大開機運行。一是制定各項設(shè)備管理制度，保證公司生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。二是建立巡回檢查制度，將設(shè)備分配到個人，由專人對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加強各崗操作

技術(shù)創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的重要動力。金泰氯堿神木化工貫徹新發(fā)展理念，把技術(shù)創(chuàng)新作為提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的重要抓手，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，促進(jìn)企業(yè)自立自強，實現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展。把握新時代要求，以智能化總體應(yīng)用贏得發(fā)展先機金泰氯堿神木化工堅持“頂層設(shè)計、分步實施、關(guān)鍵先行”的原則，致力建成“智能化工廠”，實現(xiàn)整個裝置運行自動化、操作可視化、信息數(shù)字化、管理網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)集成化、運維智能化。一是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為智能化工廠核心，集成云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)，原生搭建各生產(chǎn)管控、業(yè)務(wù)應(yīng)用、信息

為保障分廠年末歲初安全生產(chǎn)平穩(wěn)運行，進(jìn)一步促進(jìn)班組交接班的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，12月29日，燒堿分廠舉行了“標(biāo)準(zhǔn)化交接班”大比武活動。本次比賽共有來自各工段班組的十二支隊伍，分為崗前確認(rèn)和崗對崗交接兩大內(nèi)容，“崗前確認(rèn)”主要包括隊列練習(xí)、著裝整理、身體指標(biāo)檢測、崗前十項清單確認(rèn)、安全宣誓，“崗對崗交接”包括生產(chǎn)異常、設(shè)備設(shè)施運行情況、安全設(shè)施、現(xiàn)場異常等。并現(xiàn)場由評委提問交班班組安全、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)方面的問題，檢驗班組對現(xiàn)場生產(chǎn)運行掌握情況。競賽過程中各參賽隊伍當(dāng)仁不讓，以飽滿的精神狀態(tài)全力以赴，各隊

近日，為進(jìn)一步提高部門隱患排查治理水平，不斷消除各類隱患、缺陷及問題，提高部門與生產(chǎn)工段的隱患排查效率，加強協(xié)作與溝通，審計法務(wù)部對動力分廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施等方面進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)交流，積極開展了點對點隱患排查工作。排查過程中，空壓冷凍工段長詳細(xì)介紹了制氮機組的生產(chǎn)工藝、—35℃鹽水機組運行及生產(chǎn)工藝，并對排查人員提出的問題作出解答；排查人員在循環(huán)水工段提出，要及時消除巡檢線路中存在的道路結(jié)冰導(dǎo)致巡檢人員滑倒及屋檐下方存在的結(jié)冰墜掉落傷人的安全隱患。在已封閉的“總排口”和濃水雙模處理車間，動力分廠

2020年，人力資源部緊跟公司發(fā)展步伐，落實“一帶三”管控要求，圍繞外部環(huán)境變化統(tǒng)籌布局，加強人員協(xié)調(diào)配合蓄勢以待，扎實推進(jìn)金泰氯堿、金泰氯堿神木化工、金泰氯堿神木電石三個公司的人力資源管理工作，助力公司全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)圓滿完成。細(xì)化各項業(yè)務(wù)，夯實管理基礎(chǔ)。人力資源部圍繞企業(yè)發(fā)展重心，致力夯實管理基礎(chǔ)，加強制度建設(shè)，優(yōu)化工作方法，不斷推動工作質(zhì)量提升。實行重點工作清單式管理，規(guī)范業(yè)務(wù)流程；踐行“君子文化”，開展每周一學(xué)，培養(yǎng)君子作風(fēng)；新增及修訂員工考勤、薪酬管理、人事檔案、勞動合同、員工培訓(xùn)、社會保

為夯實物資部全面預(yù)算、精細(xì)管理工作基礎(chǔ)，做到庫房物資賬務(wù)數(shù)據(jù)精細(xì)準(zhǔn)確，便利各單位及時查詢、領(lǐng)用所需物料，物資部組織相關(guān)崗位員工開展了物資盤點工作。為確保倉庫物資年度盤點工作順利完成，小組成員提前制定工作計劃，盤點前對庫房物資進(jìn)行保養(yǎng)除塵，各庫管員之間進(jìn)行互盤，工段長監(jiān)盤，避免錯盤和漏盤。經(jīng)過小組員工的努力，分別對一級庫存原輔料、鋼材建材、包裝物等29大類，共計4952項物料，二級庫存4890項物料，進(jìn)行了逐項盤查，做到賬、務(wù)、卡一致。同時適應(yīng)“智能條碼系統(tǒng)”的順利銜接，庫房對現(xiàn)有物資進(jìn)行重新劃區(qū)，調(diào)整擺放

12月25日，隨著財務(wù)管理部、企業(yè)管理部等6家單位聯(lián)合舉辦現(xiàn)場會的結(jié)束，公司工段、部門現(xiàn)場會工作圓滿完成。此項工作自4月份開展以來，已累計開展現(xiàn)場會14場，涉及公司13個工段、17個部門，實現(xiàn)了部門、分廠全覆蓋。現(xiàn)場會是一個單位精細(xì)化管理成效的集中體現(xiàn)，是樹立標(biāo)桿，推廣典型有效途徑。為深化管理“鐵三角”融合創(chuàng)新，公司創(chuàng)新要素落地方式，通過常態(tài)化舉行工段、部門現(xiàn)場會，系統(tǒng)總結(jié)各部門、分廠經(jīng)驗做法，展示工作亮點，促進(jìn)交流借鑒，進(jìn)一步夯實員工基本功，提升公司整體管理水平。自2017年以來，多次承辦集團(tuán)、應(yīng)急管理廳、石

物資部認(rèn)真貫徹落實公司精細(xì)化管理部署，以加強理論學(xué)習(xí)為基礎(chǔ)，排查問題隱患為導(dǎo)向，積極開展“一崗一表”“一述兩清”等，逐項優(yōu)化工作流程，不斷提高工作效率與水平。針對叉車管理，強化安全點檢，實行叉車故障“誰查找、誰整改”，實現(xiàn)崗位員工既會開又會修，有效促進(jìn)了員工綜合素質(zhì)提升；對于固體產(chǎn)成品消耗較大的問題，嚴(yán)格入庫檢查，防止破袋入庫，按照“誰發(fā)現(xiàn)，誰負(fù)責(zé)”，及時落實整改；根據(jù)實際情況，合理規(guī)劃庫位，制定產(chǎn)品入庫擺放制度，營造整潔有序的庫容庫貌。為做好冬季物資保障，物資部對庫存物資進(jìn)行了全面盤點，認(rèn)真理